금속화 열적층 필름플라스틱 필름 표면에 극히 얇은 금속알루미늄을 코팅하는 특수공법으로 만들어진 복합 연포장재로, 가장 일반적으로 사용되는 가공방법은 진공알루미늄 도금공법, 즉 금속알루미늄을 녹이는 방법이다. 고진공 상태에서 고온으로 증발하여 알루미늄의 증기 석출이 플라스틱 필름 표면에 침전되어 플라스틱 필름 표면이 금속 광택을 갖게 됩니다. 플라스틱 필름과 금속의 특성을 모두 가지고 있어 가격이 저렴하고 미려하며 성능이 우수하고 실용적인 포장재입니다.
아래는 그 공연이다.
1.모습
표면금속화 사전 코팅 필름평평하고 매끄러워야 하며 주름이 없거나 약간의 주름이 있어야 합니다. 눈에 띄게 고르지 않고 불순물이 많고 딱딱한 블록이 없습니다. 흔적, 기포, 구멍 및 기타 결함이 없습니다. 명백한 반짝임, 음양 표면 및 기타 현상을 허용하지 마십시오.
2. 금속피막의 두께
두께알루미늄 도금 열 라미네이팅 필름 균일해야 하며 가로 및 세로의 두께 편차가 작아야 하며 편차 분포가 더 균일해야 합니다. 드럼에 뚜렷한 볼록한 리브가 없습니다. 그렇지 않으면 라미네이팅할 때 주름이 생기기 쉽습니다.
3.알루미늄 코팅의 두께
알루미늄 코팅의 두께는 알루미늄의 차단 특성과 직접적인 관련이 있습니다.금속화 복합 필름. 알루미늄 코팅의 두께가 두꺼워짐에 따라 산소, 수증기, 빛 등의 투과도가 점차 감소하고 이에 따라 알루미늄 도금막의 차단성도 향상됩니다. 따라서 알루미늄 코팅의 두께는 표준 요구 사항을 충족해야 하며 코팅은 균일해야 합니다. 그렇지 않으면 예상되는 차단 효과를 얻을 수 없습니다.
4.접착력
알루미늄 코팅은 접착력이 강하고 견고성이 좋아야 합니다. 그렇지 않으면 탈알루미늄 처리가 쉽고 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 고품질 진공 공정에서알루미늄 라미네이팅 필름, 먼저 알루미늄 베이스 필름의 알루미늄 표면에 일정량의 프라이머 접착제를 도포하여 알루미늄 코팅과 기재 필름 사이의 결합력을 향상시켜 알루미늄 코팅이 단단하고 쉽게 떨어지지 않도록 해야 합니다. . 그런 다음, 알루미늄 도금층도 2액형 폴리우레탄 접착제를 상부 코팅으로 코팅하여 알루미늄 도금층이 마모되는 것을 방지해야 합니다.
5. 물리적 및 기계적 특성
그만큼금속화 열 라미네이팅 필름복합 공정 중에 기계적 힘을 받기 때문에 일정한 기계적 강도와 유연성이 필요하며 인장 강도, 신도, 인열 강도, 충격 강도, 우수한 접힘 저항 및 인성 및 기타 특성이 좋아야합니다. 복합 가공 중에 반죽, 구겨짐, 파손 및 기타 현상이 쉽지 않습니다.
6.투습성
수분 투과율은 투과성을 나타냅니다.알루미늄 EVA 접착 필름이는 알루미늄 열 라미네이팅 필름의 내습성을 어느 정도 반영합니다. 예를 들어, 12um 폴리에스터 금속화 열적층 필름(VMPET)의 투습도는 0.3g/㎡·24h ~ 0.6g/㎡·24h(온도 30℃, 상대습도 90%)입니다. 두께 25um의 CPP알루미늄도금필름(VMCPP)의 투습도는 1.0g/㎡·24h~1.5g/㎡·24h(온도 30℃, 상대습도 90%)이다.
7.산소투과성
산소투과도는 특정 조건에서 알루미늄 열적층 필름의 산소 투과량을 나타내며, 이는 금속화된 열적층 필름의 산소 차단 정도를 반영하는 것으로, 두께에 따른 폴리에스터 알루미늄 프리코팅 필름의 산소 투과도 등이 있다. 25um은 약 1.24ml/㎡·24h(온도 23℃, 상대습도 90%)이다.
8. 표면 장력의 크기
잉크 및 복합 접착제가 알루미늄 복합 필름 표면에 좋은 습윤성과 접착력을 갖도록 하려면 금속화 사전 코팅 필름의 표면 장력이 특정 표준에 도달해야 합니다. 그렇지 않으면 접착력과 접착력에 영향을 미칩니다. 표면에 잉크와 접착제가 달라붙어 인쇄물과 복합제품의 품질에 영향을 줍니다. 예를 들어 폴리에스테르의 표면장력은알루미늄 열적층 필름(VMPET)은 45다인 이상, 최소 42다인에 도달해야 합니다.
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게시 시간: 2023년 8월 8일